Rhigolau arwyneb mewnol: Diffygion o ansawdd wrth gynhyrchu taflenni AG a'u triniaeth

Yn ystod y broses weithgynhyrchu o daflenni AG (polyethylen), mae rhigolau wyneb mewnol, fel nam o ansawdd cyffredin, yn niweidio ymddangosiad a swyddogaeth taflenni AG yn ddifrifol, a thrwy hynny wanhau cystadleurwydd a defnyddio effaith cynhyrchion yn y farchnad. Felly, sut i leihau neu ddileu rhigolau arwyneb mewnol yw un o'r allweddi i wella ansawdd cynnyrch. Pwrpas yr erthygl hon yw astudio achosion rhigolau wyneb mewnol yn ddwfn wrth gynhyrchu dalennau AG, eu heffaith bosibl ar briodweddau materol, sut i ganfod, sut i ddelio â nhw a sut i'w hatal, gan anelu at ddarparu awgrymiadau ac arweiniad gwerthfawr i weithwyr perthnasol y diwydiant.
Sut mae rhigolau arwyneb mewnol yn cael eu ffurfio wrth gynhyrchu dalennau PE?
Mae ffurfio rhigolau wyneb mewnol yn ganlyniad i weithredu cyfun ffactorau lluosog.
Ffactorau Proses Gynhyrchu
Irrationality of mowld Design yw un o'r ffactorau allweddol sy'n arwain at rigolau ar yr wyneb mewnol. Trwy ddadansoddi ansawdd arwyneb mewnol mowldiau pigiad, darganfyddir mai achos sylfaenol diffygion rhigol yw'r ffenomen "parth marw" amlwg yn y broses llif toddi. Bydd ffactorau fel dyluniad y sianel llif, maint a siâp yr allfa yn y mowld yn cael effaith uniongyrchol ar gyflwr llif y deunydd tawdd, a allai arwain at ffurfio rhigolau. Pan fydd y toddi yn llifo trwy'r rhigol, mae disgyrchiant yn achosi iddo lifo o un cyfeiriad i'r llall. Ar yr adeg hon, mae ffrithiant penodol rhwng wal fewnol y rhigol a'r wal geudod, sy'n cynyddu dyfnder y rhigol. Yn ogystal, os yw'r tymheredd allwthio wedi'i osod yn rhy uchel neu'n rhy isel, neu os yw paramedrau'r broses fel cyflymder allwthio anwastad wedi'u gosod yn amhriodol, efallai na fydd y toddi yn llifo'n esmwyth yn y mowld, gan ffurfio marciau rhigol.
Statws offer
Gall gwisgo neu ddifrod y sgriw achosi grym cneifio anwastad i'r toddi yn ystod y broses allwthio, sydd yn ei dro yn cael effaith andwyol ar lif y toddi. Oherwydd y bwlch rhwng y sgriw a'r marw, cynhyrchir ceryntau eddy lleol a cholledion pwysau o dan y weithred cneifio, gan beri i'r deunydd aros y tu mewn i'r marw ac yn methu â mynd i mewn i'r ceudod allwthiwr. Os oes amhureddau neu ddifrod y tu mewn i'r marw, gallai hyn achosi marciau rhigol ar y toddi yn allfa'r marw
Ansawdd deunydd crai
Efallai y bydd amhureddau neu ychwanegion wedi'u gwasgaru'n anwastad y tu mewn i'r resin AG, a allai beri i lympiau ffurfio yn y toddi, gan ffurfio marciau rhigol wrth lifo.
 Ffactorau Amgylcheddol
Os yw'r lleithder yn yr amgylchedd cynhyrchu yn rhy uchel neu os yw'r oeri yn anwastad, gall y toddi gael ei rwystro rhag llifo yn y mowld, a thrwy hynny ffurfio rhigolau.
Beth yw effeithiau rhigolau wyneb mewnol ar berfformiad taflenni AG?
Mae rhigolau wyneb mewnol yn cael effaith sylweddol ar berfformiad taflenni AG.
Priodweddau Ffisegol
Oherwydd ymddangosiad rhigolau, bydd y cryfder tynnol a'r elongation ar doriad taflenni AG yn cael eu heffeithio, sy'n ei gwneud hi'n fwy agored i ddifrod a thorri wrth ei ddefnyddio'n wirioneddol.
Priodweddau Cemegol
Oherwydd presenoldeb rhigolau, bydd ymwrthedd cyrydiad cynfasau AG yn cael ei leihau, a bydd ei briodweddau rhwystr hefyd yn cael ei wanhau, a fydd yn cael effaith andwyol ymhellach ar ei fywyd gwasanaeth a'i berfformiad amddiffynnol.
Perfformiad yn cael ei ddefnyddio
Bydd ansawdd ymddangosiad taflenni AG yn cael ei ddifrodi’n ddifrifol gan rigolau, sydd nid yn unig yn lleihau ei ymddangosiad deniadol, ond sydd hefyd yn gwanhau ei gystadleurwydd yn y farchnad. Yn ogystal, bydd presenoldeb rhigolau hefyd yn effeithio ar berfformiad gweithgynhyrchu taflenni AG, gan ei gwneud hi'n haws achosi problemau wrth brosesu cysylltiadau fel torri a weldio.
Sut i ganfod rhigolau arwyneb mewnol taflenni AG yn effeithiol?
Er mwyn darganfod a delio yn amserol â rhigolau wyneb mewnol cynfasau AG, mae angen dulliau canfod effeithiol.
Canfod ar -lein
Gall technoleg delweddu thermol is -goch olrhain newidiadau tymheredd cynfasau AG yn ystod y broses allwthio mewn amser real, ac yna nodi ymddangosiad rhigolau. Gan ddefnyddio technoleg sganio laser, gallwn sganio wyneb deunyddiau AG i gynhyrchu delwedd tri dimensiwn, sy'n caniatáu inni weld siâp a dosbarthiad y rhigolau yn uniongyrchol.
 Archwiliad samplu all -lein
Trwy arsylwi microsgopig, gallwn chwyddo ymddangosiad cynfasau AG a gweld siâp a dosbarthiad rhigolau yn glir. Gall profion ultrasonic ganfod presenoldeb rhigolau trwy fesur adlewyrchiad tonnau sain y tu mewn i ddalennau AG.
Safonau a Dulliau Canfod
Ar gyfer y rhigolau ysgafn hynny, gallwn ddewis defnyddio technoleg malu a sgleinio i'w hatgyweirio. Ar gyfer rhigolau bas, gellir eu trin trwy olchi asid neu lanhau cemegol ac yna bondio resin neu ffotolithograffeg i gyflawni'r effaith a ddymunir. Yn gyntaf, tynnwch y rhan ymwthiol o wyneb y rhigol trwy falu, ac yna ei sgleinio ag asiant sgleinio i adfer yr wyneb i gyflwr llyfn a llyfn. Dylid trin rhigolau bas trwy falu neu falu. Ar gyfer rhigolau dwfn, gellir defnyddio technoleg atgyweirio toddi poeth i gofio'r deunydd tawdd o amgylch y rhigolau trwy gynhesu, llenwi'r rhigolau, ac yna oeri a solidoli.
Beth yw'r dulliau cyffredin ar gyfer trin rhigolau ar wyneb mewnol cynfasau AG?
Ar gyfer rhigolau ar wyneb mewnol cynfasau AG, gellir mabwysiadu'r dulliau triniaeth canlynol.
Atgyweirio Lleol
Ar gyfer y taflenni AG hynny sydd â rhigolau difrifol na ellir eu datrys trwy atgyweirio lleol, mae angen eu hail -weithio. Oherwydd y nifer fawr o swigod a gynhyrchir yn ystod y prosesu, mae ansawdd y cynnyrch yn cael ei leihau. Mae'r dull o drin ailweithio yn cynnwys camau fel ail-ymwthio ac ailosod y mowld. Mae ail-allbynnu yn broses economaidd a dichonadwy. Yn ystod y broses ail-ymwthio, mae angen addasu paramedrau'r broses gynhyrchu yn briodol i sicrhau bod y cyflwr llif toddi mewn cyflwr da. Wrth ailosod y mowld, dylid pennu ei safle a'i faint yn ôl gwahanol sefyllfaoedd, ac ni ddylid dadffurfio'r mowld a ddefnyddir yn ystod y broses weithio. Yn y broses o ddisodli'r mowld, dylid rhoi blaenoriaeth i'r mowld gyda dyluniad addas ac ansawdd sefydlog.
Hailglorhasom
Ar gyfer y taflenni AG hynny sydd â rhigolau difrifol na ellir eu datrys trwy atgyweirio lleol, mae angen ail -weithio. Oherwydd y nifer fawr o swigod a gynhyrchwyd yn ystod y prosesu, mae ansawdd y cynnyrch wedi gostwng. Mae'r dull o drin ailweithio yn cynnwys camau fel ail-ymwthio ac ailosod y mowld. Mae ail-allbynnu yn broses economaidd a dichonadwy. Yn ystod y broses ail-ymwthio, mae angen addasu paramedrau'r broses gynhyrchu yn iawn i sicrhau bod y cyflwr llif toddi mewn cyflwr da. Wrth ailosod y mowld, dylid pennu ei safle a'i faint yn ôl gwahanol sefyllfaoedd, ac ni ddylid dadffurfio'r mowld a ddefnyddir yn ystod y broses weithio. Yn y broses o ddisodli'r mowld, dylid rhoi blaenoriaeth i fowldiau â dyluniad addas ac ansawdd sefydlog.
Rheoli Ansawdd
Mae cryfhau'r archwiliad o ddeunyddiau crai yn un o'r dulliau allweddol i osgoi ffurfio rhigolau. Mae angen i ni sicrhau purdeb resin AG a gwasgariad unffurf ychwanegion. Rhaid rheoli'n llym ansawdd deunyddiau crai a deunyddiau ategol yn ystod y broses gynhyrchu i atal neu leihau ffurfio rhigolau oherwydd amhureddau wrth brosesu'r cynnyrch. Yn ogystal, mae gwella'r broses gynhyrchu hefyd yn fesur allweddol i osgoi ffurfio rhigolau. Yn ôl safonau defnydd a pherfformiad penodol taflenni AG, dylem lunio paramedrau technegol cynhyrchu priodol a dyluniad llwydni
Sut i atal ymddangosiad rhigolau wyneb mewnol wrth gynhyrchu dalennau PE?
Er mwyn atal ymddangosiad rhigolau arwyneb mewnol wrth gynhyrchu dalennau PE, mae angen cychwyn o sawl agwedd.
Optimeiddio'r broses gynhyrchu
Er mwyn atal ffurfio rhigolau, mae'n hanfodol rheoli tymheredd a chyflymder allwthio yn gywir. Wrth ddewis tymheredd a chyflymder allwthio, dylid ystyried priodweddau resin AG a pherfformiad gwaith yr allwthiwr yn gynhwysfawr. Ar ôl pennu paramedrau'r broses, mae angen sicrhau bod y toddi yn llifo'n llyfn er mwyn osgoi rhigolau neu iselderau difrifol a achosir gan gronni deunyddiau yn lleol oherwydd cneifio. Yn ogystal, mae dylunio strwythur y mowld yn ofalus hefyd yn un o'r dulliau allweddol i osgoi ffurfio rhigolau. Yn ôl safonau defnydd a pherfformiad penodol taflenni AG, dylem ddylunio'r sianel llif llwydni briodol, maint allfa a siâp.
 Cynnal a Chadw Offer
Archwiliad rheolaidd o'r sgriw a'r pen marw yw un o'r dulliau allweddol i sicrhau gweithrediad sefydlog yr offer. Yn ystod y defnydd o'r sgriw, bydd nifer benodol o ddiffygion yn digwydd oherwydd amryw resymau. Mae'r diffygion hyn nid yn unig yn effeithio ar ei berfformiad, ond hefyd yn cynyddu dwyster llafur y gweithredwr. Dylem wirio gwisgo'r sgriwiau yn rheolaidd a disodli'r rhai sy'n cael eu gwisgo'n ddifrifol mewn pryd. Wrth ei ddefnyddio, dylid cadw gorffeniad wyneb ac iro'r sgriwiau mewn cyflwr da i ymestyn oes y gwasanaeth. Ar yr un pryd, dylem gael gwared ar falurion yn rheolaidd a difrodi ardaloedd y tu mewn i'r marw i sicrhau bod y marw yn cael ei gadw'n lân ac mewn cyflwr da.
Rheoli Deunydd Crai
Er mwyn atal ffurfio rhigolau, mae'n hanfodol dewis resinau AG o ansawdd uchel. Mae angen i ni sicrhau purdeb y resin AG a gwasgariad unffurf ychwanegion. Dylai gweithgynhyrchwyr ddewis offer prosesu priodol yn unol â nodweddion cynnyrch a gofynion defnyddio, rheoli amrywiol baramedrau prosesau yn rhesymol, a sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog a dibynadwy. Ar yr un pryd, dylem roi sylw i storio a rheoli deunyddiau crai i'w hatal rhag bod yn llaith, halogedig neu'n dirywio.
Rheolaeth Amgylcheddol
Mae sicrhau amgylchedd cynhyrchu sych yn un o'r dulliau allweddol i osgoi ffurfio rhigolau. Dylem gael gwared ar leithder, dŵr a chydrannau niweidiol eraill yn rheolaidd yn yr amgylchedd cynhyrchu. Ar yr un pryd, rhaid sicrhau unffurfiaeth y broses oeri i atal y ddalen AG rhag cynhyrchu straen mewnol yn ystod y cam oeri, a thrwy hynny osgoi ffurfio rhigolau.

Fel nam o ansawdd, mae'r rhigolau arwyneb mewnol sy'n ymddangos wrth gynhyrchu taflenni AG yn cael effaith andwyol sylweddol ar berfformiad cyffredinol a defnydd gwirioneddol taflenni AG. Er mwyn sicrhau ansawdd a chystadleurwydd taflenni AG yn y farchnad, mae angen i ni symud ymlaen o sawl dimensiwn, gan gynnwys gwella'r broses gynhyrchu, gwella cynnal a chadw offer, rheoli deunyddiau crai yn llym, a rheolaeth lem ar yr amgylchedd cynhyrchu. Yn ogystal, mae angen i ni hefyd fabwysiadu dulliau canfod a thrin effeithlon i nodi ac atgyweirio rhigolau mewnol cynfasau PE yn amserol. Gan edrych i'r dyfodol, gyda datblygiad parhaus a gwella technoleg gweithgynhyrchu dalennau AG, mae gennym reswm i gredu y bydd problem rhigolau wyneb mewnol yn cael ei datrys a'i atal yn fwy effeithiol.